天津樓承板廠家?guī)Т蠹伊私庖幌绿旖驑浅邪宓氖┕ち鞒蹋约笆┕ち鞒讨行枰⒁獾氖马?xiàng)：

一、吊裝：桁架樓承板應(yīng)以區(qū)域劃分成多個(gè)小單元為單位，在桁架樓承板運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，然后按照樓承板布置圖將樓承板按照鋪裝順序疊放整齊。在現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)及安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆綁起吊，須采取軟吊進(jìn)行吊運(yùn)，運(yùn)輸及堆放須有夠多的支點(diǎn)，防止變形，如不及時(shí)使用應(yīng)做好防護(hù)工作。在施工過(guò)程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)樓承板板型及對(duì)應(yīng)的性能，確認(rèn)產(chǎn)品無(wú)誤后，分別吊運(yùn)至各個(gè)樓層施工面。

二、鋪設(shè)安裝：按照區(qū)域劃分及圖紙要求的方向進(jìn)行鋪設(shè)，在鋪設(shè)前須對(duì)有彎曲變形的樓承板進(jìn)行矯正。樓承板伸入梁邊的長(zhǎng)度也須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在安裝樓承板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出鋪放的位置線，以確定鋪設(shè)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

天津樓承板的施工流程

三、固定與焊接：樓承板在定位后應(yīng)及時(shí)焊接在鋼梁上，側(cè)向與鋼梁搭接，樓承板長(zhǎng)度方向搭接長(zhǎng)度(指鋼梁的的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不宜小于5D(D為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)與50m中的大值;樓承板與樓承板直接采用夾緊器咬合連接，使其鋪設(shè)面形成穩(wěn)固的整體;樓承板寬度方向底模與鋼梁的搭接長(zhǎng)度不宜小于30，確定在澆筑混凝土?xí)r不外漏漿。

四、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔及切割：樓承板孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再進(jìn)行切割。

五、管線安裝：整個(gè)機(jī)電安裝管線應(yīng)在樓承板固定焊接好后進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行跟進(jìn)，與土建、鋼構(gòu)做好交接配合工作。

六、鋼筋綁扎：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行樓板現(xiàn)場(chǎng)附加通長(zhǎng)鋼筋綁扎，同時(shí)應(yīng)注意柱受力鋼筋的方向。

七、混凝土施工：正確布置泵的位置，泵管不可以直接接觸樓承板，應(yīng)采用輪胎等橡膠物體進(jìn)行鋪墊，以減少泵送過(guò)程中對(duì)樓承板的沖擊?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)及時(shí)將混凝土鏟平，嚴(yán)禁將混凝土堆積過(guò)高，高度不可以高過(guò)0.3和2倍樓板厚度中的小者：混凝土振搗時(shí)，應(yīng)采用平板振搗，禁止采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時(shí)，應(yīng)規(guī)避將已初凝的混凝土振裂。

樓承板的承重梁連接著主墻兩端的支撐點(diǎn)，工鋼搭建要正確，這是在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中受力大的部分;樓承板主梁的搭接過(guò)程起先要除去預(yù)埋鋼板的位置并且找平層水泥墻皮，然后再固定預(yù)埋鋼板的同時(shí)與邊框施工流程都基本一致，樓承板主梁的測(cè)量很關(guān)鍵，做到一梁一測(cè)量，而且其誤差不可以超過(guò)4mm,主梁搭接上，先點(diǎn)焊、后加固、再滿焊，主梁兩端要做到360度焊接，工鋼擺放垂直，受力相同。角鋼連接樓承板的主梁，形成整體，均勻受力，角鋼的鏈接要求，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)中異性鋼的連接規(guī)范，角鋼要切除插接部分的上口，保持上平，焊接點(diǎn)的凸起部分要用角磨機(jī)打磨平整，以便將木板鋪平，不會(huì)發(fā)出咯吱聲，插接點(diǎn)部分滿焊，其誤差延長(zhǎng)伸縮的尺寸不可以大于3，待焊接完畢后要橫平豎直，層面水平。